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热电偶合金丝不稳定因素有哪些?

    在工业生产中,温度类传感器是温度测量环节的核心部分,品种繁多。热电偶合金丝按测量方式分为接触式和非接触式两大类,按测温材质和信号类型分为电阻式和热电动势式两大类,即我们通常所说的热电阻和热电偶。其中,热电偶是应用广泛的测温元件之一,因其价格低廉,测温区间较宽,输出信号稳定,耐恶劣环境等因素,已经广泛用于工业生产中。那么你知道热电偶合金丝稳定因素吗?

   热电极在高温下挥发,热电偶合金丝的偶丝材料多数是合金材料,由于各组分材料的蒸气压不同,所以挥发的程度也不同,在高温下使用一定时间后,合金成分比例就有所改变,这将导致热电势产生明显变化。氧化还原,许多热电偶合金丝不稳定性是由于偶丝氧化造成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。如果热电极是均匀氧化,影响可能小一些;若是具有择优氧化,则其影响是很严重的。在低氧分压中(即缺氧的情况下),镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。脆化,脆化是热电偶报废的普遍因素。热电偶的热电极由于玷污、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素,都是导致热电极脆化的原因。热电极用于原子反应堆中,受到中子轰击,其中某种元素蜕变成其他元素,改变了热电极成分。如铠装铂铑热电偶的铑会转变为钯,少量的铂会先变成金,再变成汞,使热电特性发生变化,热电势变小。而廉金属热电偶,有的对中子辐射嬗变不明显,如铁、镍铬、镍铝(硅)。但铜在辐射下嬗变引起很大的成分改变。因此,在有中子辐射的情况下,使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜,镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。以上就是小编为大家介绍的相关内容,如果您还有不了解的也欢迎电话咨询,我们会为您详细解决!



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